Att helautomatisering är smart håller nog de flesta med om. Men nya, smartare packlösningar väcker frågor – särskilt om hållbarhet. Vem vill satsa på en maskin som inte håller vad den lovar? För sju år sedan tog PostNord TPL steget till helautomatiserad packning. Idag kan de konstatera att lösningen levererat – och mer därtill.
Att helautomatisering är smart håller nog de flesta med om. Men nya, smartare packlösningar väcker frågor – särskilt om hållbarhet. Vem vill satsa på en maskin som inte håller vad den lovar? För sju år sedan tog PostNord TPL steget till helautomatiserad packning. Idag kan de konstatera att lösningen levererat – och mer därtill.
I småländska Ljungby driver tredjepartslogistikern PostNord TPL en verksamhet på totalt 50 000 kvadratmeter, fördelat på två byggnader. På Bergvägen 1, där Per Pettersson är enhetschef, hanteras huvudsakligen inleverans, utleverans och returer.
För Per är den allra största utmaningen de stora variationerna i antalet paket. Varje dag lämnar mellan 5 000 och 12 000 paket lagret, men volymerna skiftar kraftigt – både dagligen och mellan säsonger. Att hantera dessa variationer, samtidigt som man vill kunna leverera order så nära stopptid som möjligt, är en logistisk utmaning som många lageransvariga runt om i landet kan känna igen sig i.
.png)
"De största utmaningarna vi har här på PostNord TPL är att det är ganska stora variationer i volymer från dag till dag och säsong till säsong. Dessutom vill vi kunna leverera order så sent på dagen som möjligt. Nu har vi haft den här maskinen sedan 2017 och kan bara konstatera att den faktiskt har löst de behov och utmaningar som vi hoppades att den skulle göra."
Per Pettersson,
Enhetschef,
PostNord TPL
Som enhetschef ansvarar Per för att lagret fungerar smidigt när det gäller bemanning, planering och leveranser. Till sin hjälp har han runt 25 anställda inom plock och pack – och en trogen arbetshäst i form av CartonWrap, en helautomatiserad packmaskin från italienska CMC.
Beslutet att investera i en CartonWrap togs för sju år sedan, år 2017. Maskinen skapar storleksanpassade lådor på få sekunder, vilket möjliggör en effektiv och hållbar packprocess. För PostNord TPL var valet av maskin en strategisk lösning för att hantera de stora volymvariationerna från kunderna. Under perioder med högt tryck kan CartonWrap, som producerar cirka 900 lådor i timmen, arbeta fler timmar per dygn utan att PostNord TPL behöver göra omfattande ändringar i bemanningen.
![1._Produkter_matas_in_i_maskinen_och_scannas[1].png](/_media/files/SCAN/Sweden/What%20we%20do/Packaging%20Universe/Blog/1._Produkter_matas_in_i_maskinen_och_scannas%255B1%255D.png)
INMATNING OCH SCANNING
Varorna matas in på bandet. Därefter genomför maskinen en exakt 3D-scanning för att beräkna den optimala lådstorleken.
![2._Kartongen_stansas_och_formas[1].png](/_media/files/SCAN/Sweden/What%20we%20do/Packaging%20Universe/Blog/2._Kartongen_stansas_och_formas%255B1%255D.png)
UTSKÄRNING AV LÅDAN
Baserat på 3D-scanningen skär maskinen ut en låda som är perfekt anpassad till beställningen. Samtidigt skapas perforeringar som gör det enkelt för mottagaren att öppna förpackningen.
![3._formas[1].png](/_media/files/SCAN/Sweden/What%20we%20do/Packaging%20Universe/Blog/3._formas%255B1%255D.png)
VIKNING OCH FÖRSLUTNING
Den specialskurna lådan viks noggrant runt innehållet och förseglas säkert med lim för att garantera stabilitet under transport.
![4._Den_perfekt_storleksanpassade_lådan_får_etikett_på_och_sorteras_efterföljande[1].png](/_media/files/SCAN/Sweden/What%20we%20do/Packaging%20Universe/Blog/4._Den_perfekt_storleksanpassade_l%c3%a5dan_f%c3%a5r_etikett_p%c3%a5_och_sorteras_efterf%c3%b6ljande%255B1%255D.png)
ETIKETTERING
Slutligen appliceras en etikett. Paketet transporteras ut ur maskinen och är redo för leverans.
En positiv bieffekt av CartonWrap är att den helt eliminerar behovet av förproducerade kartonger, eftersom den skapar emballaget direkt runt produkten. Det innebär också att fyllnadsmaterial blir överflödigt. De storleksanpassade lådorna resulterar i en hög fyllnadsgrad på bilarna som lämnar lagret – en viktig faktor ur ett hållbarhetsperspektiv.
CartonWrap har gjort packprocessen betydligt snabbare och skapat flexibilitet för att hantera volymvariationer.
Maskinen har arbetat pålitligt i sju år och bidrar till en mer hållbar logistik.
Storleksanpassat emballage har minskat materialåtgången och eliminerat behovet av fyllnadsmaterial.
När PostNord TPL implementerade CartonWrap skickades två blivande operatörer till Italien för en veckas utbildning. Därefter installerades maskinen i Ljungby av ett team från CMC, följt av utbildning på plats. Processen gick smidigt och samarbetet med CMC har fungerat utmärkt genom åren.
Efter sju års drift är det tydligt att investeringen i en helautomatiserad packlösning har lönat sig – både vad gäller effektivitet och hållbarhet. CartonWrap har blivit en självklar del av verksamheten och fortsätter att leverera på de höga krav som PostNord TPL ställer på sin logistik.
Kontakta oss idag! Låt oss hjälpa dig att hitta rätt automationslösning för din verksamhet. Oavsett bransch eller specifika behov kan våra system integreras i din befintliga drift och bidra till en snabbare och mer effektiv förpackningsprocess.
010-707 70 00