Tershine växte snabbt, och med fler ordrar ökade kraven på packningen. Det svenska bilvårdsföretaget hade tidigare packat manuellt med kraftpapper på rulle – ett arbetssätt som med tiden blev både mer tidskrävande och mer belastande för personalen. Med en halvautomatisk lösning kunde packprocessen bli snabbare, mer ergonomisk och enklare att skala upp.
Tershine växte snabbt, och med fler ordrar ökade kraven på packningen. Det svenska bilvårdsföretaget hade tidigare packat manuellt med kraftpapper på rulle – ett arbetssätt som med tiden blev både mer tidskrävande och mer belastande för personalen. Med en halvautomatisk lösning kunde packprocessen bli snabbare, mer ergonomisk och enklare att skala upp.
Många företag känner igen situationen: packningen fungerar bra i början, men när volymerna ökar blir de manuella momenten snabbt en flaskhals.
Det var precis den utvecklingen tershine stod i för sex år sedan. Packningen skedde manuellt, vilket fungerade så länge volymerna var små. Men i takt med att företaget växte blev det tydligt att arbetssättet inte längre räckte till.
För tershine handlade det inte om att göra packprocessen avancerad, utan om att göra den enklare att hantera i takt med att verksamheten växte. Med Ranpak FillPak TTC kunde de möta flera behov samtidigt: högre packhastighet, bättre ergonomi och en lösning som gick att bygga ut steg för steg.
Tershine började med en eller två maskiner och har sedan successivt utökat lösningen i takt med att verksamheten vuxit.




Tershines sortiment innehåller många olika typer av bilvårdsprodukter, bland annat flaskor och sprayprodukter, vilket ställer krav på både fixering och stötskydd vid transport. Ett varierande innehåll innebär samtidigt att fasta inredningar inte är rätt väg. Här passade lösningen bra, eftersom lösningen både fyller tomrum och stötskyddar – samtidigt som pappret matas direkt vid packstationen. Det gör packningen snabb och flexibel i ett flöde där inget paket riktigt är det andra likt.

Den tydligaste skillnaden i tershines packprocess har varit ökad hastighet och bättre arbetsmiljö. Att manuellt dra papper från rulle kan fungera i mindre skala, men blir i längden ett belastande moment. Med en halvautomatisk lösning har tershine kunnat minska de repetitiva momenten och skapa en mer hållbar arbetsvardag vid packstationerna.

Packprocessen har blivit mer effektiv när fyllnadsmaterialet finns direkt vid packstationen.

Färre repetitiva moment än vid manuell hantering av papper från rulle.

Tershine började i liten skala och har kunnat bygga ut lösningen i takt med sin tillväxt.
En viktig styrka i lösningen är skalbarheten. Tershine valde den i ett tidigt skede av sin tillväxtresa och har kunnat behålla samma arbetssätt även när verksamheten vuxit. Lösningen har varit enkel från början, men samtidigt möjlig att bygga ut steg för steg när behoven har förändrats. Det visar hur en enkel halvautomatisk lösning kan skapa långsiktigt värde – inte bara i början, utan också när volymerna fortsätter att öka.

Maskinerna har monterats direkt på packborden, tar upp liten plats och är lättåtkomliga vid påfyllning. Installationen har gått snabbt och har kunnat göras utan större förändringar i packmiljön.
Med lådor av wellpapp och fyllnadsmaterial av papper blir emballaget ett monomaterialflöde, vilket gör det enklare att sortera för mottagaren.
Låt dig inspireras av hur tershine har optimerat sin packprocess med semiautomatiska packmaskiner. Oavsett om din utmaning handlar om kapacitet, ergonomi, transportskador eller effektivitet hjälper vi dig att hitta den lösning som skapar störst värde för just din packprocess.