Billig sträckfilm. Det låter som en självklar besparing.
Och många väljer den av precis samma anledning. Men kilopriset på filmen är sällan detsamma som kostnaden för att packa en pall. Och det är den skillnaden som ofta visar sig vara den dyraste.
Billig sträckfilm. Det låter som en självklar besparing.
Och många väljer den av precis samma anledning. Men kilopriset på filmen är sällan detsamma som kostnaden för att packa en pall. Och det är den skillnaden som ofta visar sig vara den dyraste.
Problemet är egentligen ganska enkelt: Film med lågt kilopris kräver typiskt mer material för att hålla lasten stabil på pallen.
Om du till slut lindar fler lager än nödvändigt – bara för att säkerställa att varorna inte välter under transporten – är den initiala besparingen redan borta. Kvar sitter du med en högre total emballagekostnad och mer plastavfall än nödvändigt.
Det är inte ovanligt. Det är faktiskt mer regel än undantag.

Lågkvalitetsfilm — eller en sträckfilmsmaskin som inte är korrekt inställd — ger instabila pallar och en högre filmförbrukning. Men det är sällan den enda konsekvensen.

Mer avfall
Mer film för att uppnå den nödvändiga laststabiliteten betyder mer plast. Och dessutom lämnar varje förbrukad filmrulle en papperskärna på 1–1,6 kg.

Spilltid
Ju mer film, desto oftare behöver rullarna bytas. Det innebär driftstopp och medarbetare som lägger tid på annat än vad de borde.

Slitage på maskinen
En sträckfilmsmaskin som kämpar med film av lägre kvalitet arbetar hårdare för att nå önskat resultat. Det ger ökat slitage och på sikt dyrare underhåll.
Pallindragning verkar kanske som en rutinuppgift. Men det är ofta här kostnader och risker smyger sig in: För hög filmförbrukning, instabila pallar, dåligt utnyttjande av lagerutrymme och press från ESG-krav.
Här får du tre exempel på företag som stod inför precis de utmaningarna – och vad som hände när de fick kontroll över sin packningsprocess.
Tekniska datablad och produktspecifikationer är en bra startpunkt. De låter dig jämföra film på pappret och få en uppfattning om deras potentiella prestanda.
Men här är grejen: siffror garanterar inte den bästa lösningen för just din packningsprocess.
För att verkligen veta om en sträckfilm fungerar behöver den testas direkt på din maskin – med dina egna varor. Inte i ett labb. Inte baserat på ett genomsnitt. Utan hos dig.
Ett riktigt on-site test tittar på:
Först då kan du fatta beslut baserade på data – inte magkänsla.


Det är precis den insikten vår tjänst StretchConsult är byggd för att ge dig.
StretchConsult är inte bara ett filmtest. Det är en grundlig jämförelse av film, genomförd direkt i ditt lager — på din maskin, med dina produkter. Processen levererar exakta siffror som speglar din verkliga emballageeffektivitet och faktiska enhetskostnad.
Under ett StretchConsult-test genomför vår expert Thomas jämförbara tester för att kartlägga dina specifika utmaningar med sträckfilm. Han identifierar orsakerna, undersöker alternativa lösningar och mäter prestanda över olika filmtyper — så att du kan se vad som faktiskt fungerar i din situation.
Avslutningsvis får du en fullständig rapport med testresultat och konkreta rekommendationer för att förbättra laststabiliteten, minska filmförbrukningen och optimera dina emballagekostnader.
Under testerna använder Thomas ofta AXIO — Antalis nyaste sträckfilm, utvecklad för att ge samma styrka och stabilitet med betydligt mindre plast.
AXIO är resultatet av ny teknologi inom materialoptimering:

Nyfiken på vad du kan spara per packad pall?
Thomas kommer gärna förbi.