Hur lean ger mervärde inom förpackningsbranschen

Vad gör en packlina ”lean”? 

Leanpaketering spelar en strategisk roll när man ska optimera värdet. Systemet skapar holistiska, effektiva arbetssätt som får bukt med slöseri:

• Överproduktion – God kund-/leverantörskommunikation och tillförlitlig leveransplanering med kortare ledtider bidrar till att bättre fastställa vilka förpackningar som behöver produceras och när. Då kan leveransen göras i tid och man slipper förluster på grund av överskott.

• Onödigt stort lager – Kanban inventeringssystem, som ingår i leantillverkning, anpassar behoven till faktisk användning. Därmed sparar man utrymme och pengar på lager och minskar mängden skador som kan inträffa under lagringen.

• Onödiga förflyttningar – Lättillgängliga verktyg och ergonomiska monteringsrutiner minimerar förflyttningarna och minskar därmed den fysiska stressen och ökar effektiviteten.

• Defekter – Hållbara högkvalitativa material och intelligenta processer gör förpackningarna tåligare, vilket leder till minskade kostnader på grund av defekter.

• Överbehandling – Smart design som tillämpas på både pack- och produktionsplattformen. Här används endast det som behövs för att minska materialkostnad och miljöpåverkan.

• Väntetider – Slimmade arbetsmetoder och design som inte lägger till en massa olika småkomponenter i förpackningen. Detta sparar tid och förbättrar arbetsflödet.

• Transport – Om man undviker onödiga förflyttningar på lagret före den slutliga transporten sparar man pengar och skyddar förpackningarna från att skadas.

Bättre, innovativa förpackningar