Få hjälp av dem som arbetar med det här varje dag

Det beror framför allt på vad du skickar, hur stor och tung produkten är, hur ömtålig den är, hur den transporteras och hur ni packar i dag. Valet av förpackning handlar därför inte bara om lådans mått, utan även om styrka, material, förslutning, fyllnadsmaterial, hantering och eventuella returer.

För mindre och lättare varor räcker det ofta med en vanlig wellåda i enkelwell. Om förpackningen samtidigt ska presentera produkten på ett tilltalande sätt kan en finare welltyp och tryck vara relevant. För tunga varor, produkter som ska staplas eller försändelser som transporteras längre sträckor kan det behövas dubbel- eller trippelwell och en starkare konstruktion.

Om du skickar mindre varor direkt till kunden kan en postlåda vara ett alternativ till en traditionell låda. Den kan vara klar att skickas utan tejp och ger samtidigt möjlighet till profilering.

Lådan bör inte heller vara större än nödvändigt. För mycket tomrum innebär vanligtvis mer fyllnadsmaterial, sämre utnyttjande av transportutrymmet och större risk för att varan rör sig under transporten. Då kan fler lådstorlekar, justerbar höjd eller en förpackning anpassad efter produkten vara en bättre lösning.

Om standardförpackningar inte passar produkten eller packprocessen kan förpackningen anpassas i fråga om mått, konstruktion och tryck. Vid mer komplexa behov kan en skräddarsydd lösning utvecklas, exempelvis med inreden eller särskilt produktskydd.

Som tumregel bör du därför titta på:

• Produkten: storlek, vikt, form och ömtålighet
• Transporten: avstånd, stapling, fukt och hantering
• Packprocessen: manuell, halv- eller helautomatisk
• Skyddet: behov av fyllnadsmaterial, stötdämpning eller ytskydd
• Kundupplevelsen: öppning, profilering och eventuella returer
• Volymen: hur många paket ni skickar och om processen kan effektiviseras

Rätt wellåda beror inte bara på varans mått. Du bör även ta hänsyn till vikt, ömtålighet, transportsätt, stapling, fukt, förslutningsmetod och hur mycket skydd produkten behöver. Lådans styrka påverkas bland annat av wellpappens uppbyggnad, welltyp och själva konstruktionen.

För mindre och lättare webshopvaror räcker det ofta med en wellåda i enkelwell. Om du ska skicka tunga varor, produkter som ska staplas högt eller varor som transporteras längre sträckor kan det behövas dubbel- eller trippelwell och en kraftigare konstruktion. Vid fuktiga förhållanden eller krävande transporter kan även en mer fukttålig kvalitet vara relevant.

Welltypen har också betydelse. Den påverkar bland annat lådans tjocklek, kompressionsstyrka, stötdämpning, vikt och hur väl ytan lämpar sig för tryck. Den starkaste lådan är därför inte nödvändigtvis den bästa – målet är att välja en kvalitet som passar varan och transporten utan att överdimensionera förpackningen.

Lådans styrka kan bland annat bedömas med ECT (Edge Crush Test), som mäter wellpappens kantstyrka, och BCT (Box Compression Test), som mäter den färdiga lådans förmåga att motstå tryck vid exempelvis stapling och transport.

Om standardlådor inte passar era produkter kan lådan anpassas i fråga om mått, konstruktion och tryck. Det kan minska tomrummet och behovet av fyllnadsmaterial och samtidigt göra förpackningen enklare att hantera i packprocessen.

Är du osäker hjälper vi gärna till att hitta den kvalitet och konstruktion som passar era produkter och ert packflöde.

Wellpapp består av ett eller flera vågformade pappersskikt, så kallad fluting, mellan plana pappersskikt. Antalet vågskikt påverkar framför allt lådans styrka och styvhet, medan vågprofilen beskriver vågornas storlek och form. Vågprofilen påverkar bland annat wellpappens tjocklek, stötdämpning, kompressionsstyrka och vikt samt hur väl ytan lämpar sig för tryck. Kombinationen av vågskikt och vågprofil bör därför anpassas efter både varan och transporten.

Guide till antalet vågskikt

Enwell
Ett vågskikt mellan två planskikt. Används vanligtvis för lättare och mindre krävande försändelser. För mindre webshopvaror är enwell med B-profil exempelvis en vanlig lösning.

Tvåwell
Två vågskikt och tre planskikt ger högre styrka och styvhet. Tvåwell passar för tyngre eller mer ömtåliga produkter, högre belastning och mer krävande transporter.

Trewell
Tre vågskikt och fyra planskikt används när kraven på styrka och skydd är mycket höga, exempelvis för tunga produkter, långa transporter eller krävande transportförhållanden.

Guide till vågprofiler

• A-fluting: Stor vågprofil med god stötdämpning och hög kompressionsstyrka. Passar exempelvis när lådorna ska staplas högt.
• B-fluting: En mångsidig lösning med bra balans mellan styrka, skydd och materialåtgång. Används ofta till vanliga transportlådor och webshopvaror.
• C-fluting: Grövre än B-profil och lämplig när det ställs högre krav på stötdämpning, kompressionsstyrka och stapling.
• E-fluting: Fin och relativt tunn vågprofil med slät yta. Passar för förpackningar där tryck och profilering är viktiga.
• F-fluting: En ännu finare vågprofil som passar för kompakta förpackningar och tryck av hög kvalitet.
• BC-fluting: En kombination av B- och C-profil i tvåwell. Används vanligtvis för tunga produkter och mer krävande transporter eller export.

Kort sagt: För en lätt webshopvara räcker det ofta med enwell. Tunga, ömtåliga eller långväga transporterade produkter kan kräva tvåwell eller trewell. Därefter väljs vågprofil utifrån önskade egenskaper som styrka, stötdämpning och tryckkvalitet.

Börja med en låda som passar produktens storlek och vikt och välj sedan rätt skydd inuti lådan. Fyllnadsmaterial hindrar varan från att röra sig, medan stötdämpande material skyddar mot slag och vibrationer. Lådans kvalitet bör samtidigt vara anpassad efter varan – särskilt när det gäller tunga eller mer utsatta produkter.

Rätt fyllnadsmaterial beror framför allt på varans vikt, form och ömtålighet, hur mycket tomrum det finns i lådan och hur paketet hanteras under transporten. Fyllnadsmaterial kan ha olika funktioner: vissa håller varan på plats, andra absorberar stötar och några skyddar ytan mot repor och skador.

Void fill – utfyllnad av tomrum

Void fill används för att fylla det lediga utrymmet runt produkten så att den inte rör sig i lådan under transporten. Det kan exempelvis vara fyllnadspapper, luftkuddar eller löst fyllnadsmaterial. Luftkuddar passar främst för lättare varor, medan pappersbaserade lösningar även kan användas för medeltunga och tyngre produkter.

Cushioning – stötdämpning

Cushioning skyddar varan mot stötar och vibrationer under transporten. Det är särskilt relevant för ömtåliga, tunga eller värdefulla produkter. Här kan bland annat pappersbaserad stötdämpning, luftbaserade lösningar, skum eller specialanpassade skydd användas.

Wrapping – inpackning och ytskydd

Wrapping omsluter själva produkten och skyddar framför allt mot repor, märken och andra ytskador. Det kan exempelvis vara papper, wellpapp, bubbelplast eller PE-skum och passar bland annat för glas, elektronik och produkter med känsliga eller behandlade ytor.

Guide till val av material

• Pappersbaserat fyllnadsmaterial är en mångsidig lösning som kan användas för både utfyllnad och stötdämpning. Det passar särskilt för medeltunga och tyngre produkter som behöver fixeras och skyddas.
• Luftkuddar är mycket lätta och passar bra för att fylla tomrum runt lättare varor. Materialet tar relativt liten plats på lagret före uppblåsning och kan produceras efter behov direkt vid packbordet.
• Bubbelplast och andra luftbaserade lösningar kan användas när varan behöver skyddas mot både rörelse och stötar.
• Skum passar särskilt ömtåliga, värdefulla eller oregelbundet formade produkter som behöver hög stötdämpning och ett skydd som formar sig efter produkten.
• Löst fyllnadsmaterial kan vara en enkel och flexibel lösning för oregelbundet formade varor och lådor med många mindre tomrum.

Manuellt, on demand eller helautomatiskt?

Vid mindre packvolymer räcker det ofta med manuella lösningar. När volymerna ökar kan fyllnadsmaterial som produceras on demand vara relevant. Då tillverkas exempelvis fyllnadspapper eller luftkuddar direkt vid packbordet, så att ni inte behöver lagra stora mängder färdigt fyllnadsmaterial. Det kan samtidigt effektivisera packprocessen.

Vid ännu större packvolymer kan helautomatiserade right-size-lösningar vara relevanta. Då anpassas förpackningens storlek efter varje enskild order, vilket minskar tomrummet runt produkten. Ju mindre tomrum det finns i lådan, desto mindre fyllnadsmaterial behövs vanligtvis.

I vissa automatiserade packlösningar kan förpackningen anpassas så exakt efter varan att behovet av separat utfyllnad minskar kraftigt eller försvinner helt. Det beror fortfarande på produktens behov av stötdämpning och skydd. Även specialanpassade förpackningar kan bidra till att eliminera onödigt tomrum.

Kort sagt:

• Lätt vara med mycket tomrum → luftkuddar
• Tyngre vara → pappersbaserat fyllnadsmaterial
• Ömtålig vara → stötdämpande cushioning
• Känslig yta → wrapping
• Värdefull eller komplex vara → skum eller specialanpassat skydd
• Många paket → fyllnadsmaterial on demand
• Hög volym → right-size eller helautomatisk lösning som kan minska eller helt eliminera behovet av fyllnadsmaterial

Välj en lådstorlek som ligger så nära varans mått som möjligt. Överdimensionerade lådor kräver vanligtvis mer fyllnadsmaterial, tar större plats under transporten och ger samtidigt varan mer utrymme att röra sig. Det kan därför vara relevant att arbeta med fler standardstorlekar, lådor med justerbar höjd eller förpackningar som är anpassade efter produkterna.

Det är värt att undersöka när manuella arbetsmoment börjar skapa flaskhalsar, tar mycket tid eller gör det svårt att hantera en ökande mängd beställningar effektivt.

Automatisering behöver inte innebära en helautomatisk packlinje. Det kan också handla om mindre lösningar, som automatiska lådresare, kartongförslutare eller maskiner som producerar fyllnadsmaterial direkt vid packbordet.

Ja. Utöver standardlådor kan förpackningen anpassas i fråga om mått, konstruktion och tryck. Det ger bättre passform för produkten och gör samtidigt förpackningen till en del av kundupplevelsen.

För tryck kan bland annat flexo-, offset- eller digitaltryck användas beroende på upplaga, design och önskad kvalitet. Digitaltryck passar exempelvis mindre upplagor och varierande design, medan flexotryck vanligtvis är relevant för större upplagor och enklare grafik.

Läs mer om möjligheterna med tryck här

Returprocessen börjar redan när ordern packas. Om dina kunder ofta returnerar varor är det en fördel att välja en förpackning som både skyddar varan på väg till kunden och kan återanvändas vid returen. Kunden ska helst inte behöva hitta en ny låda, extra tejp eller en annan påse för att skicka tillbaka varan.

Postpåsar med returförslutning

För exempelvis kläder, skor och andra varor som inte behöver skickas i en låda kan en postpåse med returförslutning vara en enkel lösning. Vissa postpåsar har en extra självhäftande förslutningsremsa, så att kunden kan öppna påsen och använda samma förpackning för returen.

Lådor för returer

Om varan behöver mer skydd är en wellåda ofta ett bättre alternativ. Lådan bör vara anpassad efter produktens vikt, storlek och ömtålighet samt vara tillräckligt stark för hanteringen under transporten. Det är också en fördel om kunden kan öppna förpackningen utan att förstöra den och sedan försluta den säkert igen.

Tänk även på skyddet

Om varan ska returneras i samma förpackning måste även produktskyddet vara enkelt att återanvända. Inlägg eller andra skydd som håller varan på plats och gör det tydligt hur den ska packas tillbaka kan vara enklare för kunden att hantera än löst fyllnadsmaterial. En kundanpassad förpackning kan bland annat hålla produkten på plats och minska tomrummet.

Välj rätt storlek

En returvänlig förpackning bör fortfarande passa produkten väl. En onödigt stor låda kräver mer fyllnadsmaterial och ger varan större utrymme att röra sig. En förpackning som är bättre anpassad efter produkten kan därför förenkla både leveransen och returen.

Kort sagt:

• Kläder och andra mjuka varor → postpåse med extra returremsa
• Varor som behöver mer skydd → låda som kan öppnas utan att förstöras och förslutas säkert igen
• Ömtåliga varor → låda med skydd som gör det enkelt för kunden att placera tillbaka varan
• Många returer → välj förpackning med hela returresan i åtanke
• Undvik lösningar där kunden behöver hitta en ny påse, en ny låda eller stora mängder tejp för att returnera varan

Valet av förpackning beror bland annat på produkt, vikt, transport, packprocess och volym. Våra förpackningsspecialister hjälper dig att se över hela packprocessen – från materialval till automatisering.